從煙葉產區實踐看GAP成果及先進性實用性
2006年01月09日來源:煙草在線專稿作者:中國煙葉公司 趙元寬
  煙草在線專稿  隨著吸煙與健康問題日益被世人關注和《煙草控制框架公約》要求煙草制品生產商和進口商向政府當局披露煙草制品成分和釋放信息規定的實施,卷煙制造企業對煙葉原料的要求更加挑剔,他們不但要求煙葉的品質和安全性好,而且要知道得到的煙葉是在什么樣的生態環境下如何生產的。這就對煙葉質量的真實性、穩定性和可控性提出了更高的要求。對于組織煙葉生產的企業來說,不但要向客戶提供具有價格競爭力的優質煙葉,而且要能以一種負責任的方式來進行生產,從而有利于保護環境、保護自然資源、保護煙農健康,使煙葉生產可持續發展。   GAP就是良好的煙葉生產規范,它的核心是規范煙葉生產的全過程,是對煙葉生產過程實施全面的監控和管理。通過實施GAP形成一種不斷促進提高煙葉質量的新機制,推進煙葉生產管理的技術進步,以市場為導向,科技指導為依托,實現煙葉生產的規范化、標準化,面向市場走向產業化。這是推行GAP的根本目的。   近兩年來,越來越多的煙葉產區對推行煙草GAP的認識逐步加深,對GAP的先進性和實用性理解逐漸提高,推行GAP的行動更加自覺,開始出現了學習、研究、推行GAP的良好態勢,有些煙葉產區還結合生產實際有所創新,初步顯示出了推行GAP的成果和它的先進性、實用性。   運用GAP理念創新生產管理模式   曲靖市是我國最大的煙葉產區,常年種植煙葉120多萬畝,收購量在330萬擔左右,煙葉生產水平在全國處于領先地位。2003年曲靖市的陸良縣與德孟國際公司開展技貿合作,開發生產適合歐洲市場需要的煙葉。根據國際卷煙制造商的要求,先后在陸良、所宗、羅平、馬龍4個產煙縣和部份重點鄉鎮推行GAP。生產實踐使曲靖市看到了GAP的科學性,他們參照GAP的理念,大膽創新了曲靖市QTP生產管理體系,突出了生產組織指揮,技術服務和經濟考核三部份內容,制訂了相關部門組織煙葉生產的主要任務,基本職責和考核辦法。全市招聘9500多名烤煙技術員,對煙葉生產實行緊密型、專業化管理,要求烤煙技術員對分管農戶實行個性化服務,分類指導,做到“技術服務到田、烘烤指導到爐、預價把關到包、信譽評價到戶、質量管理到組”。并明確規定了烤煙技術員每個月必須完成的工作量,按照“四包兩掛鉤”的辦法進行考核兌現。同時還制訂了對煙農的考核、獎勵辦法,明確規定煙農在不同生產階段和主要生產環節必須達到的生產質量標準以及必須作好的相關工作。這就從根本上改變了以往用行政管理的辦法去組織指導生產的管理模式,變松散、粗放型管理為緊密型、專業化管理,提高了為煙農的服務質量和煙葉生產技術到位率。曲靖市煙草部門深切體會到近萬名烤煙技術員,是QTP生產管理模式的支撐,是推行煙草GAP的主力軍。   推行煙草GAP 促使煙葉新區高標準發展   麗江地區被稱為滇西北高原的希望之星,這里四季如春、陽光充足、雨量豐沛,獨特的生態條件使麗江成為云南省又一個發展優質煙葉的產區。麗江煙葉生產起步晚但標準很高,他們決心用三年時間在優質煙區全面推行GAP。為此煙草部門從嚴格選擇生態條件入手,對種植煙葉土壤的PH值和數種營養成份進行了分析,堅持輪作,保持土壤肥力,大膽創新煙葉生產管理模式,努力提高煙葉生產的組織化程度,對煙葉生產使用的物資實行全過程監控。對煙農實行編碼管理,利用IC卡將20——30戶煙農編為一個系統,在煙葉生產上一個系統就是一個組,這個組生產的煙葉在規定時間向收購站點交售,入庫后將這個組同一等級的煙葉打包,標明等級、數量、日期,貼上統一條形碼及煙農IC卡編號,實現煙葉質量追蹤。為此,他們首先制訂了優質煙葉生產標準,從生產基地規劃到煙葉生產、烘烤、分級全過程都有詳盡的標準和要求。還建立了生產技術推廣系統,實行技術人員分戶包干制,每個技術員分管一個系統,對管轄煙農煙葉生產收購全過程實行個性化服務,分類指導,并將所有信息存入IC卡,以便監督考核。麗江煙草GAP管理推動著新煙區煙葉生產的穩步發展。   與國內外客戶共建質量追蹤體系   陸良縣是曲靖市烤煙生產管理水平比較高的產區,年種植烤煙15萬畝,收購量45萬擔左右。按照中國煙葉公司《煙葉質量管理體系》研究項目要求,2005年陸良縣生產的烤煙,要參照德孟公司質量追蹤的作法,實行從產地到復烤廠和卷煙廠的全方位質量追蹤。按此要求陸良縣與國內卷煙廠合作開展質量追蹤的有曲靖、蕪湖、重慶、南京4家卷煙廠,這4家煙廠2005年調入陸良縣烤煙數量分別為14.8、1.8、1.5和2萬擔;調入云南省煙葉公司8.4萬擔。其中包含了德孟國際公司購買的2萬擔。這樣,陸良縣有28.1萬擔烤煙與國內外客戶聯手實行質量追蹤。   為了保證質量追蹤的順利進行,全縣所有煙農交售的煙葉,都必須按照統一編定的煙農小組為基本質量追蹤單位進行收購;必須做到同一煙農小組交售的同一個等級煙葉,單獨打包單獨調運,必須全部實行條形碼追蹤。   調入國內卷煙廠的煙葉,使用陸良縣煙草公司統一印制的條形碼。與4個煙廠合作質量追蹤的內容是煙葉等級合格率,煙葉中非煙物質類別、數量,煙葉主要化學成份和煙葉中農藥殘留量4項指標。德孟公司購買的煙葉增加了一項煙葉中重金屬含量指標。陸良縣公司將根據卷煙廠反饋的質量追蹤信息,研究改進生產技術措施,加強煙葉生產管理。   德孟公司購買的煙葉,使用的是專用設備打印的條形碼。條形碼上標有煙葉品種、煙葉產區、產煙縣名、收購站點名稱、科技員姓名、煙葉級別、煙葉凈重量和收購日期及時間9項內容。這些不同內容都以不同的條形碼表示,最后匯集成一個完整的條形碼,從完整的條形碼上也可以顯示出上述9項內容。煙葉調入復烤廠后就完成了煙葉在產地的農藝追蹤過程。   工農攜手進行煙葉質量追蹤   為了提高中國煙葉的生產經營管理水平,以提高煙葉質量為中心,在推行煙葉生產技術進步的同時,實現煙葉生產管理的技術進步,搭建煙草農業與工業企業溝通煙葉質量的操作平臺,中國煙葉公司按照上海煙草(集團)公司的意見,將曲靖宣威市、三門峽盧氐縣、遵義市鳳崗縣、郴州市桂陽縣作為煙葉質量追蹤單位。2005年調入的煙葉,上海煙草(集團)公司隨機取樣,抽取不同等級和數量的煙葉樣品,實行質量追蹤。主要項目為煙葉等級合格率,煙葉常規化學成份,煙葉中農藥殘留量和煙葉中非煙物質類別及數量。這是煙草農業與卷煙企業建立的質量溝通平臺。五個產煙縣都做了大量工作,取得了一定成績。   宣威市靖外煙葉站是承擔質量追蹤的單位之一,在有關部門重視支持指導下,工商雙方密切配合,積極工作,質量追蹤工作進行的比較順利,并取得了明顯效果。一是煙葉等級合格率穩定提高,經上海煙草(集團)公司抽查284包煙葉樣品,等級合格率全部達到國家烤煙標準,其中上等煙合格率在80%以上的占抽檢總數的82.9%;中等煙合格在80%以上的占抽檢總數的85.8%;二是非煙物質初步得到控制,逐漸有所減少,據兩個煙葉收購點統計,煙葉開始收購第一旬,挑出800克非煙物質,收購結束時下降到83克,但與實現煙葉中非煙物質為零的目標還相差很遠;三是經上海煙草(集團)公司抽取199個煙葉樣品化驗分析,煙葉常規化學成份趨于合理狀態;煙葉中的農藥殘留量在檢測中。充分顯示出實施煙葉質量追蹤的效果。   新煙區非常重視推行GAP   福建省南平煙區,是用先進科學技術支撐發展起來的新區,近幾年來在使用白云石粉調節土壤PH值,用稻草溶田改良土壤,防止煙葉早花,推行漂浮育苗,合理使用雞糞有機肥,“控氮降堿”以及推行先進烘烤設備和烘烤工藝等方面都做出了成績,促進了煙葉生產的穩步發展。他們在高度重視推廣先進生產技術的同時,更加重視煙葉生產管理技術進步,按照推行GAP的要求,率先在武夷山市和邵武縣煙葉產區推行GAP。先后研究制訂了技術主任,煙技員的崗位責任制和考核細則,同時按照煙葉生產節令要求,把成熟的煙葉生產技術變成生產技術規范,告訴煙農什么時間做什么工作和應該達到的技術標準,并且把這些技術標準量化成不同分值,由煙技員對煙農考核打分,按照得分多少把煙農分為A、B、C三類,實行煙農類別與生產扶持費和物資補貼政策掛鉤,較好地促進了生產管理水平提高。在煙葉收購前認真執行入戶預檢制,把煙農的等級合格率和等級純度與煙技員的工資獎金掛鉤,收購過程中嚴格按照統一編定的煙農小組約時定點交售,實施條形碼追蹤,作到了誰預檢的煙葉,誰定的級一清二楚,當煙葉在復烤廠二次驗收發現質量問題時,可以立即把信息反饋到煙葉收購站點和煙技員分管的煙農小組,及時采取糾正改進措施,提高了煙葉收購質量和收購效率。   探索煙葉質量的工藝追蹤   煙葉質量追蹤是對煙葉身份的識別,是國際煙草界新興的煙葉質量監控手段。煙葉質量的可追蹤性是指特定的一組煙農的煙葉,可以追蹤到加工完成的煙葉,也可以從加工完成的成品煙葉反追回到它的源頭——一組煙農。建立煙葉質量追蹤的根本目的,在于明確煙葉產品的特定身份,保證其相關資料在煙葉貿易中被持續使用,一旦煙葉產品出現質量問題,通過條形碼的記錄可以追蹤到特定批次煙葉的生產者,以便對出現的問題及時采取有效措施加以糾正。   煙葉農藝追蹤實現后,來自不同產區的大批煙葉運到了打葉復烤廠,怎樣實行工藝追蹤是一個新的課題。云南省煙葉公司作為省內最大的煙葉加工復烤企業,積極與德孟國際公司合作,對煙葉復烤加工過程中的質量追蹤程序進行了探索。   他們在原煙入庫檢驗場安裝了一條輸送帶,配備一臺條形碼掃描設備,來自不同產區的不同等級的原煙都要在緩緩進行的輸送帶上逐包驗收并輸入條形碼,入庫后的煙葉按新編的條形碼堆放,打葉前根據客戶的不同要求對原煙進行挑選細分,在加工過程的各個環節安裝電子稱和條形碼掃描設備,確定挑選后每框煙葉的投料與產出時間,以批次為單位對各生產環節和質量檢測數據進行信息跟蹤管理;對成品煙葉的入庫具體到貨位跟蹤管理,發貨出庫后的信息又返回到信息中心,實現煙葉質量的工藝追蹤。為此,云南省煙葉公司與德孟國際公司合作研制開發了《煙葉質量追蹤體系》得到了菲莫等國際公司認可,受到了國內專家好評,已通過了云南省科技成果鑒定。他們同意推廣這套煙葉質量追蹤系統,把新的科學技術轉化為生產力。   我國煙葉生產推行GAP僅僅處于起步階段,正在不斷探索中前進,但從煙葉產區的不同實踐中已經看出了推行GAP的成果和它的先進生、實用性。中國煙葉要走向世界必須采取國際公認的質量管理辦法,必須從標準化走向現代化。推行GAP勢在必行要只爭朝夕!
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